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全自動造型機案例

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減速器類造型案例

減速器類造型案例

案例說明

無箱造型機

無箱造型機主要特點:水平分型、無砂箱、全自動、連續高速、射砂預緊實、液壓壓實成型,適用於各行業有芯無芯中小鑄件大規模生產。新一代造型主機具有正反麵壓實和型腔自己動調整功能。

人機對話界麵,在界定的使用範圍內可在計算機屏幕上調整、設定機器的各種技術參數。

無箱造型機采用微機控製等機電一體化技術和進口的液壓、氣動、電氣元件,提高了主機運行的速度、準確性與可靠性。實現工藝過程的自動化穩定運行和動態輸入/輸出的動畫監視、故障查詢及報警功能。可實現遠程控製。

無箱造型機

與同類無箱造型機相比,在自動化控製、機電一體化水平、設備運轉可靠性、部件耐磨性、合型同步輸送、機械下芯、同步冷卻、自動加砂等成套功能、標準化水平和可維護性方麵具有明顯的進步和優勢。

生產率高、鑄件尺寸精度高、噪聲小、勞動強度低、粗線簡單、輔機少、占地麵積小、工藝和建設投資低、節約能源,是當前最先進高效的潮模砂型造型線。

無箱造型機

全自動水平無箱造型機的主要操作特點:
1、全自動一鍵式操作,無需專業工人
每次完整造型隻需按動一次啟動按鈕(不下芯工作狀況下),如需下芯的工件,程序選擇後,自動停止,下芯完成後,按動合模按鈕,程序自動完成。
2、水平分型,方便下芯。
3、自主知識產權,精心選擇優質部件。
4、模板安裝:四隻螺釘固定,五分鍾內更換完畢,適應頻繁更換模具。
5、鑄型硬度:鑄型硬度可以根據不同鑄件的要求自由調節,隻需調節幾個參數十分方便迅速,最高可以達到85-90度。
6、鑄型高度可調,節省型砂:上下壓實板均可調,從而產生不同的鑄型高度。
7、合型精度:造型、合型均在統一定位的模板、沙箱係統中進行,重複精度很高。
8、鑄型質量恒定均一:本機采用高精度機械定位係統、微電腦、位置檢測聯動,整個造型過程全自動控製,無需人為因素幹涉,所以造型質量穩定、均一、高效、可靠。
9、設有安全保護裝置:先進的光幕保護,保證操作者的人身安全。
10、造型速度:每箱約40-50秒。
11、鑄型尺寸:420X520mm、510X610mm、610X710mm等,可根據客戶定製。
12、製作芯的材料要求是複膜沙或者樹脂沙。造型用的型砂要求不高,就是普通的砂,可采用原來的砂。


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